Soem galvanisierte fertigen Stahlherstellungs-Laser schnitt geschweißte galvanisierte Teile

Soem galvanisierte fertigen Stahlherstellungs-Laser schnitt geschweißte galvanisierte Teile

 

 

 

 

Laser-Ausschnitt-Gewohnheit galvanisierte Stahlblech-Herstellungsverbiegende Teile und schweißende Service-hohe Qualität

 

 

Galvanisiert

 

 

Heute führen industrielle Teilhersteller häufig Oberflächenbehandlungen durch, um den Auftritt von fertigen Metallteilen zu ändern, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Zum Beispiel suchte möglicherweise eine Firma, Teile zu machen, die besser schauen

 

 

Ein populäres additives Ende, galvanisiert, hilft Verzögerung die Entwicklung des Rosts. Es stellt eine schützende Beschichtung, normalerweise Zink, auf der Oberfläche von Metallwerkstücken zur Verfügung. Dieser Prozess hilft, die attraktiven, zuverlässigen Metallprodukte mit längerer erwarteter Lebensdauer zu produzieren

 

 

 

Galvanisierungsprozeß

 

 

Während des Galvanisierungsprozesses empfangen die Werkstücke, die aus Eisen bestehen oder der Stahl (oder andere Metalle) gewöhnlich eine externe Beschichtung des Zinks. Diese starke, spröde äußere Schicht tritt als ein physikalisches Hindernis auf und verringert die Effekte von Verwitterung auf den Innenraum. Zinküberzug bietet auch kathodischen Schutz gegen bestimmte Korrosionsprozesse. Hersteller haben einige Methoden entwickelt, um Metallteile zu den industriellen Herstellungszwecken effektiv zu galvanisieren

 

 

 

Obgleich die galvanisierten Metallteile, die Umwelt im Freien ausgesetzt werden, schließlich anfangen zu verrosten, kann das Anwenden einer dünnen äußeren Schicht Zinks während des Galvanisierungsprozesses den Prozess verlangsamen beträchtlich. Die äußere Schicht des Zinks korrodiert im Allgemeinen schneller als das Metall darunterliegend. Zink bildet angeblich eine schützende Patina, wenn es draußen verwittert

 

 

 

Unterschiedliche Arten, die Galvanisierung zu erzielen

 

 

Metallzulieferer haben einige Methoden für die Galvanisierung von Stahl- und Eisenkomponenten geplant. Vier haben weitverbreitete gewerbliche Nutzung erzielt:

 

 

 

heißes Bad galvanisierte

 

 

Eine der populärsten Methoden der Galvanisierung des Stahls, Hersteller tun gewöhnlich Feuerverzinkung, indem es zuerst sorgfältig die Oberfläche des Metallwerkstückes säubert, um Schmutz, Fett und anderen Rückstand zu entfernen, der die Anwendung der Verzinkung behindern könnte. Heute bezieht dieser Prozess häufig die Anwendung von Chemikalien mit ein, obgleich einige Hersteller mechanische Reinigung durchführen und andere beide Reinigungsmethoden verwenden. Die Oberfläche des Werkstückes wird dann normalerweise einem Reduktionsmittel während der folgenden Heizung unterworfen, um externe Oxidation zu bewirken. Der Hersteller taucht das Metallwerkstück in einem heißen flüssigen Zinkbad während eines vorgesehener Zeitraum der Zeit unter. Beschichtende Abdeckungen stellten Oberflächen mit einer Schutzschicht heraus

 

 

 

Vor-galvanisiert

 

 

Häufig benutzt in Verbindung mit Automatisierung, gewöhnlich tritt vor-galvanisieren während der Blechabwicklungsrollen in den Stahlgießereien auf. Das Walzwerk entrollt das Metall mit einer Reinigungslösung und einem Fluss, dann führt schnell die herausgestellte Oberfläche durch ein Bad des flüssigen Zinks, bevor es das Blatt zurück in Spulen rollt. Da Zink einen ziemlich niedrigen Schmelzpunkt beibehält, wird es leicht in den Metallen mit hochschmelzenden Punkten aufgelöst oder beschichtet. Während dieser Prozess möglicherweise Schutz für die überzogene Blechoberfläche bietet, stellen folgende Schnitte während der Teilfertigung ungeschützte ungalvanized Ränder heraus, es sei denn, dass der industrielle Teilhersteller der Reihe nach beschließt, die ungeschützten ungeschützten Ränder während der Fertigung zu behandeln. Galvanisierte Metalloberfläche

 

 

 

Galvanisiert

 

 

Die Galvanisierung ist eine alternative Methode, die durch einige Fabriken im Blechproduktionsverfahren angewendet wird, und es ist auch in Verbindung mit umfangreicher Automatisierung häufig benutzt. Es legt eine Schutzschicht Zink auf der Oberfläche nieder. Während Gießereien diese Methode anwenden können, um ein hohes Maß Steuerung über der Stärke des galvanisierten Überziehers zu haben, wendet die Galvanisierung einen Verdünner an, einheitliche Zinkschicht als vor-galvanisierend. (Blechprodukte, die umfangreicheren Korrosionsschutz erfordern, rauer Umwelt zu widerstehen im Freien, profitieren manchmal von der vor-Galvanisierung.) Während der Galvanisierung benutzt das Walzwerk eine Elektrolytlösung und einen elektrischen Strom, um Zink zu veranlassen, herausgestellte Blechoberflächen anzuhaften. Hersteller müssen nah Steuerspannungs- und Zeitparameter während der laufenden Produktion. Nach dem Schnitt noch einmal zeigen etwas Blechoberflächen einen Mangel an Galvanisation

 

 

 

Sherardisierung

 

 

Alias „die Heißdiffusion, die“, dieser moderne Prozess galvanisiert (ähnlich der Galvanisierung) beruht auf Zinkstaub, um eine schützende Beschichtung, einschließlich das Zink herzustellen, welches die Oberfläche von Eisen- oder Kupferteilen umfasst. Hersteller bereiten zuerst die Werkstückoberfläche vor, um eine Verzinkung zu empfangen, normalerweise, indem sie Schussausrichten. Nachdem das Metall in eine Trommel gelegt ist, die mit Zinkstaub gefüllt wird, spinnt der Hersteller und erhitzt ihn. Bewegende Metallteile kommen mit Pulver in Berührung und werden mit einer verbreiteten, spröden Zink-enthaltenen Schutzschicht beschichtet

 

 

 

Die Vorteile der Galvanisierung

 

 

Die Galvanisierung hat viele Vorteile. Zuerst hilft sie, die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche zu verbessern. Indem sie Metallprodukte für Gebrauch im Freien galvanisieren, können Hersteller zu verrosten verzögern. Zweitens die Prozesshilfen langfristige Kosten verringern. Er fördert einen kosteneffektiveren ProduktLebenszyklus. Schließlich liefert die Galvanisierung ästhetischen Nutzen. Verbraucher schätzen den Blick von Pailletten

 

 

 

 

Produktbeschreibung

 

 

 

 

 

Name	Metalllaser, der Schweißens-Blech-Herstellung schneidet
Rohstoffe	Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, etc.
Oberflächenbehandlung	Poliert, galvanisiert, anodisierte das beschichtete Pulver,
Aufschlag	Soem-Blech-Herstellungs-Dienstleistungen
Anwendung	Metallanteile an verschiedenen Feldern
Entwurf	Stellen Sie Proben oder CAD-Nocken-Zeichnungen zur Verfügung

 

 

 

 

 

 

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