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Produktdetails:
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| Material: | Ipe-Strahl Stahlkonstruktion | Länge: | 100mm-1000mm |
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| Durchmesser: | 20mm-300mm | Stärke: | 2mm-12mm |
| Toleranz: | ±0.1mm | Aufschlag: | Soem-Kundenbezogenheit |
| Name: | Cnc-Rohr-Laser-Ausschnitt | Form: | Soem-Kundenbezogenheit |
| Markieren: | 300mm CNC-Rohr-Laser-Ausschnitt,Rechteck struktureller CNC-Rohr-Laser-Ausschnitt,CNC-Ausschnitt Stahlträger ipe 200 |
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Metalllaser, der die IPE-Strahln-Stahlkonstruktion schneidet Quadrat-Rechteck-Baustahl schneidet
Spezifikation
| Modell | IPE |
| Gebrauch | Stahlkonstruktionsanwendung |
| Material | S355JR |
| Verfügbare Materialien |
100mm x 55mm 120mm x 64mm 140mm x 73mm 160mm x 82mm 180mm x 91mm 200mm x 100mm Und viele mehr Größen, Materialien, etc. |
Die beste Schneidtechnik für Stahlkonstruktionsherstellung
Das Stahlbaugewerbe fordert eine radikale Veränderung in den Prozessen, die verwendet werden, um H, C und IPE-förmige Rohre und Profile zu schneiden und sie für folgende Herstellungsschritte vorzubereiten. Es gibt einen ständig steigenden Bedarf, ultra-moderne Strukturen zu errichten. Die ständig steigende Komplexität von Formen und von Nachfragen nach zunehmenden Herstellungsherausforderungen des ästhetischen Auftrittgeschenkes. Diese moderne Tendenz ist auch in der Wohnarchitektur anwesend. Andere Aspekte von modernen Tendenzen sind ökologische Nachhaltigkeit und der Bedarf, Projekte in weniger Zeit abzuschließen, Kosten zu verringern
Heutige moderne Technologie erlaubt, dass alle diese Operationen (Zeichnungsübertragung, Ausschnitt, Randmanagement, Lochplatzierung) mit einer Maschine erfolgt sind. Schneider 3D Lasertube schnitten große Rohre und Profile mit hoher Schnittkantequalität und Maßgenauigkeit und erlaubten, Teile werden, direkt ohne irgendein zusätzliches zu verarbeiten zusammengebaut zu werden/geschweißt. Der Profit wird Zeit und Kosteneinsparungen erhöht.
Verglichen mit der allgemein verwendeten Plasmaschneidentechnologie, ist Laser-Schneidtechnik schneller, sauberer und leistungsfähiger. Die Laser-geschnittenen Ränder sind Grat-freies, so folgendes Entgraten wird angefordert nicht. Darüber hinaus verglichen mit Plasmaschneiden, ist die Hitze-betroffene Zone, die während Laser-Ausschnitts erzeugt wird, viel kleiner, also kann die Stärke des Gelenkes verbessert werden.
Das Verladesystem muss auch in der Lage sein, Teile verschiedene der runden Größen -, quadratischer oder rechteckiger, verschiedener Profile der Formen und wie C, HEA, HEB, IPE automatisch zu behandeln. Deshalb muss das System flexibel, vielseitig und automatisiert sein; es erfordert keine manuellen Anpassungen oder den Gebrauch von fachkundigen Form-bedingten Befestigungen, dass der Betreiber gelegentlich ändern muss
Verladesysteme im Herstellungsverfahren zu enthalten ist ein bedeutender Vorteil, da sie Arbeitskräfte verringern und Werkzeugausstattung beseitigen, während, ungeheure Flexibilität in der Teilform, Größe und Gewicht addierend, während direkt zunehmende Betriebsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Leistungsfähigkeit
Während die kommerzielleren und allgemeineren Strukturen (Flughäfen, Brücken, Stationen, etc.) gekommen, um auf Stahl in ihrem Bau und Entwurf zu bauen, die Komplexität der Schreinerei zwischen Rohren und Profile sich erhöht. Deshalb ein einzelnes Element erfordert möglicherweise mehrfache komplexe Formen, auf es geschnitten zu werden
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